在洁净技术应用日益广泛的今天，洁净厂房内生产的产品种类日益繁多。由于洁净室及相关受控环境的目的是控制微粒或微粒和微生物或微粒和化学污染等各类污染物，通常洁净室内的生产工艺为精密、微细加工或要求无菌无尘的环境，因此在洁净厂房内的给水排水设施与一般工业厂房相比各项要求相对比较严格，首先应按洁净室内产品生产工艺的要求设置相应的给水、排水系统，包括生产、生活用水系统、消防给水系统、产品生产工艺用水，各类循环冷却水、纯水供应系统以及生产和生活排水系统、排水或废水处理系统等。各类产品洁净厂房因产品生产工艺要求不同，其生产用水、纯水供应系统、皮水处理系统差异较大。

由于各种等级的洁净室（区）内对洁净度均有基本的要求，洁净厂房内各种管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此在国家标准《洁净厂房设计规范》（GB 50073—2013） 中规定：洁净厂房内的给水排水干管应敷设在技术夾层或技术夾道内，也可埋地敷设。洁净室内的管道宜暗装，与本房间无关的管道不宜穿过。管道外表面可能结露时，应采取防护措施。防结鎐层外表面应光滑易于清洗，并不得对洁净室造成污染“管道穿过洁净室的墙壁、楼板和吊顶时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。无法设置套管的部位也应采取有效的密封措施。首先要求管道尽量在洁净室外敷设，以较大限度地减少洁净室内的管道。

目前，洁净厂房的管道布置一般是各类干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对设有上下技术夹层的洁净厂房，给水排水干管大都设在下技术夹层内；暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内；支管由干管或立管引人洁净室，通常从技术夹层引人 20~30cm 与设备二次接管相连；在技术夹道内的管道及阀件，可明装也可以暗装。洁净室（区）均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的给水、排水管道又有不同的水温要求，管内外的温差使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。防结露层外表面应采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。穿管处的密封是保证洁净室空气洁净度的重要措施，不仅防止未净化空气渗人室内，且不会让洁净空气向外渗漏造成能量浪费。实在无法做套管的部位（如软吊）也应采取严格的密封措施，密封可采用微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。